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IEC 60745

手持式电动工具安全 第一部分:通用要求

📅 发布日期:2008年 🔄 实施日期:2010年 🌍 标准类型:国际标准
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📑 目录

01 范围

1.1 一般说明

本部分适用于手持式电动工具的安全要求,包括额定电压不超过250V的单相交流或直流工具,以及额定电压不超过440V的三相交流工具。

1.2 工具类型

本部分适用于以下类型的手持式电动工具:

  • 电钻和冲击电钻
  • 螺丝刀和冲击扳手
  • 磨光机、砂光机和抛光机
  • 圆锯和曲线锯
  • 电锤和电镐
  • 电剪刀和冲孔机
  • 电刨和修边机
  • 电链锯
  • 电喷枪
  • 钉钉机和码钉枪

02 绝缘要求和试验

第13章 绝缘电阻试验

标准条款:IEC 60745-1 第13条

试验步骤:

  1. 试验前条件:试样在温度 20±5℃、相对湿度 93±3% 的条件下放置48小时
  2. 施加电压:对于基本绝缘,施加 DC 500V;对于加强绝缘,施加 DC 500V
  3. 测量时间:施加电压后1分钟读取绝缘电阻值
  4. 测量位置:
    • 带电部件与机身之间(基本绝缘)
    • 带电部件与II类工具的加强绝缘之间
    • 不同电位的带电部件之间

判定标准:

绝缘类型 最小绝缘电阻值
基本绝缘 ≥ 2MΩ
双重绝缘 ≥ 5MΩ
加强绝缘 ≥ 7MΩ
II类工具带电部件与金属箔之间 ≥ 5MΩ

测试设备:

绝缘电阻表(兆欧表)

输出电压:DC 500V / 1000V
测量范围:0.01MΩ ~ 500MΩ
精度:±5%

恒温恒湿箱

温度范围:0~50℃
湿度范围:30%~98%RH
精度:±0.5℃ / ±2%RH

环境条件监测仪

温度精度:±0.5℃
湿度精度:±2%RH

环境布置:

试验应在温度 20±5℃、相对湿度 93±3% 的试验大气条件下进行,试验箱内空气应流通,但风速不应大于0.5m/s。

第14章 耐压试验(电气强度试验)

标准条款:IEC 60745-1 第14条

试验步骤:

  1. 试验前条件:试样在温度 20±5℃、相对湿度 93±3% 的条件下放置48小时
  2. 电压施加:试验电压施加在被试绝缘的两端或绝缘表面与金属箔之间
  3. 升压方式:电压从零逐渐升高到规定值,升压时间不少于10秒
  4. 保持时间:达到规定电压后保持60秒(生产厂可采用10秒快速试验)
  5. 判定:试验期间不应发生击穿或闪络

判定标准(试验电压):

绝缘类型 额定电压 ≤ 150V 额定电压 > 150V
基本绝缘 1250VAC 1250VAC
双重绝缘 2500VAC 2500VAC
加强绝缘 3750VAC 3750VAC
II类工具带电部件与金属箔之间 2500VAC 2500VAC

⚠️ 注意事项

1. 对于热态试验,试验电压应为规定值的75%
2. 试验变压器容量:不少于0.5kVA
3. 泄漏电流动作保护器(30mA)不应动作
4. 试验后绝缘可能略有降级,但不影响使用安全

测试设备:

耐电压测试仪

输出电压:AC 0~5kV
变压器容量:≥0.5kVA
泄漏电流设定:100mA
计时精度:±1%

高压试验变压器

额定容量:≥0.5kVA
输出电压:0~5kV连续可调
保护电阻:500kΩ

泄漏电流表

测量范围:0.1~100mA
精度:±5%
频率响应:15~100Hz

03 温升试验

第11章 正常负载温升试验

标准条款:IEC 60745-1 第11条

试验步骤:

  1. 环境条件:试验在温度 20±5℃、无明显空气流动的环境中进行
  2. 工作状态:工具在额定电压下连续运行,达到稳定状态(温度变化不超过5℃/h)
  3. 负载条件:施加正常负载(额定功率的100%),间歇工作时按额定工作周期
  4. 温度测量:使用热电偶或电阻法测量各部件温度
  5. 测量位置:
    • 绕组温升(定子、转子)
    • 手柄表面温升
    • 外壳表面温升
    • 开关温升
    • 电源线温升

判定标准(最大温升限值):

部件 温升限值(K) 测量方法
A级绝缘绕组(105℃) 75 电阻法
E级绝缘绕组(120℃) 90 电阻法
B级绝缘绕组(130℃) 95 电阻法
F级绝缘绕组(155℃) 115 电阻法
手柄、操作杆(金属) 30 热电偶法
手柄、操作杆(非金属) 45 热电偶法
外壳(正常使用可触及) 45 热电偶法
电池包外壳 35 热电偶法

测试设备:

温度数据采集仪

通道数:≥20通道
测量精度:±0.5℃
采样速率:1次/秒

热电偶

类型:K型或T型
精度:±1.5℃
响应时间:<1秒

直流电阻电桥

测量范围:0.01mΩ~1MΩ
精度:±0.1%
用于绕组电阻测量

功率计/电能质量分析仪

功率测量精度:±0.5%
电压范围:0~300V
电流范围:0~20A

04 防止电击危险

第8章 泄漏电流试验

标准条款:IEC 60745-1 第8条

试验步骤:

  1. 试验条件:工具在额定电压、额定频率下运行,温度达到稳定状态
  2. 测量位置:
    • 带电部件与易触及金属部件之间
    • 带电部件与绝缘材料表面(用金属箔覆盖)之间
  3. 测量电路:使用人体模拟网络( measurement network )测量泄漏电流
  4. 测量时间:通电后稳定状态下读取最大值

判定标准:

工具类别 交流泄漏电流限值 直流泄漏电流限值
I类工具 ≤ 0.75mA ≤ 2.5mA(无整流电路时≤0.25mA)
II类工具 ≤ 0.25mA ≤ 0.5mA
III类工具 ≤ 0.25mA ≤ 0.5mA

⚠️ 人体模拟网络

测量电路应符合 IEC 60990 规定的人体模拟网络(加权网络),以模拟人体对电流的感知和反应。

测试设备:

泄漏电流测试仪

测量范围:0.001~10mA
频率范围:15~100Hz
内置人体模拟网络

隔离变压器

容量:≥3kVA
输入/输出:220V/220V
用于I类工具试验

金属箔(20cm×10cm)

覆盖绝缘材料表面
与测量电路连接

第6章 接地连续性试验

标准条款:IEC 60745-1 第6条

试验步骤:

  1. 试验电流:施加交流25A或直流50A(生产厂家可选择)
  2. 测量位置:接地端子或接地插针与所有应接地的易触及金属部件之间
  3. 测量时间:通电后测量接地回路的电阻值
  4. 测量点:对于装有电源线的工具,还需测量电源线插头的接地插针与接地端子之间的电阻

判定标准:

测量位置 最大电阻值
接地端子与易触及金属部件之间 ≤ 0.1Ω
电源线插头接地插针与接地端子之间(带电源线) ≤ 0.2Ω
整机接地电阻 ≤ 0.1Ω

测试设备:

接地电阻测试仪

试验电流:AC 25A 或 DC 50A
测量范围:0~500mΩ
精度:±3%

低电阻测量仪

测量范围:0.01~200mΩ
精度:±0.5%
用于精确测量

05 机械强度试验

第17章 冲击试验

标准条款:IEC 60745-1 第17条

试验步骤:

  1. 冲击能量:使用弹簧冲击试验装置,冲击能量为 0.5±0.05J
  2. 试验点:选择外壳薄弱部位(显示屏、操作按钮、工具夹头等)
  3. 冲击次数:每个试验点冲击3次
  4. 试验后检查:
    • 外壳不应有明显变形影响安全
    • 带电部件不应变为易触及
    • 绝缘垫圈、线槽等不应松动或脱落

判定标准:

冲击试验后,外壳应无影响安全的损坏,带电部件不得变为可触及,开关、操作杆等部件不得影响安全功能。

测试设备:

弹簧冲击试验装置

冲击能量:0.5J
锤头半径:10mm
符合 IEC 60068-2-75

钢球冲击试验装置

钢球质量:1kg
跌落高度:1m
用于小型外壳试验

第18章 跌落试验

标准条款:IEC 60745-1 第18条

试验步骤:

  1. 跌落高度:手持式电动工具从1m高度自由跌落到硬质平面(水泥地面或钢板)
  2. 跌落姿态:分别以正常放置、任意姿态、最不利姿态跌落
  3. 跌落次数:每个姿态跌落1次,共3次
  4. 试验后检查:
    • 不应有影响安全的损坏
    • 带电部件不应变为易触及
    • 工具仍能正常工作

判定标准:

跌落试验后,工具应能保持安全功能,不得出现导致电击危险的损坏。

测试设备:

硬质地面

水泥地面或钢板
质量≥工具质量的50倍
表面平整无弹性

高度测量装置

测量精度:±5mm
确保1m跌落高度

06 爬电距离和电气间隙

第28章 爬电距离和电气间隙测量

标准条款:IEC 60745-1 第28条;参考 IEC 60664-1

试验步骤:

  1. 测量对象:不同电位的带电部件之间、带电部件与接地部件之间、带电部件与易触及部件之间
  2. 测量位置:
    • 印刷电路板上的走线之间
    • 元件引脚与焊点之间
    • 开关触点之间
    • 电机绕组与铁芯之间
    • 带电部件与外壳之间
  3. 测量方法:使用卡尺、塞尺或专用测量仪器测量最短距离

判定标准(额定电压 ≤ 250V):

绝缘类型 爬电距离(mm) 电气间隙(mm)
基本绝缘(污染等级1) 0.4 0.4
基本绝缘(污染等级2) 1.0 0.5
基本绝缘(污染等级3) 1.6 0.8
加强绝缘(污染等级2) 2.0 1.0
加强绝缘(污染等级3) 3.2 1.6

⚠️ 重要说明

1. 爬电距离和电气间隙的要求应同时满足
2. 测量时考虑制造公差和老化影响
3. 需考虑绝缘材料CTI值(相比漏电起痕指数)
4. 依据 IEC 60664-1 确定具体的污染等级和材料组别

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