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机械安全

跌落测试

📖 来源标准:IEC 60068-2-31 / GB/T 2423.8 🏷️ 分类:机械环境试验 📏 典型跌落高度:1.0 m

01 概述

跌落测试模拟产品在搬运、运输、使用跌落过程中的机械冲击,考核手持式电动工具、家电外壳及内部结构的抗跌打能力。电动工具依据 IEC 62841-1 等标准,整机在自由状态下从规定高度跌落到硬质表面,试验后不得出现危及安全的损伤。

02 试验布置图

样品H = 1.0 m硬质冲击面(混凝土 / 钢板)
图:样品自 1.0 m 高度自由跌落到硬质冲击面,按不同姿态各跌落若干次。

03 依据标准

标准号名称适用范围
IEC 60068-2-31环境试验 第2-31部分:跌落试验方法(自由跌落)国际
GB/T 2423.8电工电子产品环境试验 第2部分:试验 Ed 自由跌落中国
IEC 62841-1手持式电动工具 通用安全要求(含跌落实用条款)国际

04 测试条件

参数要求
跌落高度手持式工具典型值 1.0 m(具体按产品标准)
跌落表面混凝土或厚度≥3 mm 钢板,置于刚性地面
跌落次数通常 3 次,取不同易损姿态(角、棱、面)
样品状态装配完整、带电源线及附件,正常质量状态

05 测试步骤

步骤 1试验准备
  1. 状态检查确认样品外观、功能、电气性能正常并记录基线。
  2. 姿态规划确定跌落角/棱/面组合,覆盖最可能受损方向。
步骤 2执行跌落
  1. 提升将样品提升至规定高度并释放,自由下落不得施加外力。
  2. 计数按规划姿态依次完成规定次数跌落。
  3. 中间检查每跌落后观察外壳是否开裂、锐边、部件松脱。
步骤 3最终评定
  1. 功能复测通电验证起动、运转、安全联锁正常。
  2. 安全核查检查爬电距离/电气间隙、绝缘是否受损。

06 测试设备

跌落试验台

带高度刻度与释放机构的跌落装置,高度可设定 0.5~1.5 m。

硬质冲击面

混凝土基础或钢质平板,表面平整、刚性足够。

防护工装

防止样品反弹二次损伤的围挡与接料装置。

08 常见失效与整改

常见失效整改措施
外壳出现锐利裂口加厚壁厚、改用高韧性材料或增加加强筋。
内部件松脱/位移优化卡扣、点胶固定、增加缓冲垫。
电源线被拉脱加强电源线入口固定与应力释放结构。

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