生产平准化 —— 削峰填谷，让生产像流水一样平稳
均衡化生产（Heijunka / Production Leveling）是通过总量均衡和品种均衡，将客户波动性需求转化为平稳生产计划的方法。它是JIT准时化和精益生产的前提——没有均衡化的生产，拉动式系统和看板管理就无法有效运作。
核心理念：客户的需求是波动的，但生产应该是平稳的。通过均衡化，用稳定的节奏应对不稳定的需求，避免生产大起大落。
将一段时期内（如一周或一月）的总生产量平均分配到每一天，消除日产量的波动。
例子：一周总需求700件 → 均衡到每天100件（而非时忙时闲）
好处：人员、设备、物料的负荷稳定，不会出现加班赶工或停工待料。
在一天内按产品种类和数量的需求比例，交替生产不同品种的产品。
例子：每天需A产品50个、B产品30个、C产品20个 → 按A-A-B-C-A-A-B-C-A-A-B...的顺序交替生产
好处：每种产品每天都有产出，减少成品库存，快速响应客户需求变化。
上午全部生产A产品 → 下午全部生产B产品 → A品种需要等半天才能全部完成
问题：在制品堆积，库存高峰，交付周期长，对需求变化的适应能力差。
A-A-B-A-A-B-A-A-B...交替生产，每小时都有A和B产出
优势：库存平滑，交付稳定，灵活应对紧急订单，供应链稳定。
均衡化箱是一个类似"信箱墙"的物理管理板，横向是产品品种，纵向是时间段（如每15分钟），每个格子中放入对应产品品种和数量的看板卡片。
作用：将混合生产的计划可视化，物料配送员按时取卡配送物料，生产线按卡片顺序进行混合生产。